เครื่องฟิวชั่นก้น

การทำความสะอาด
ปลายท่อได้รับการทำความสะอาดเพื่อกำจัดการปนเปื้อนทางกายภาพที่สะสมในระหว่างการขนส่งการจัดการหรือการจัดเก็บจากนั้นวางไว้ในเครื่องฟิวชั่นก้น . การทำความสะอาดควรดำเนินการโดยใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบไร้เดียงสาที่มีอยู่อย่างน้อย 99% isopropyl แอลกอฮอล์ (IPA) (e . g . 70%) ไม่ควรใช้เมื่อพวกเขาทิ้งความชื้นไว้บนพื้นผิวที่ทำความสะอาดซึ่งรบกวนกระบวนการฟิวชั่น .

การหนีบ
ท่อจะถูกยึดลงในเครื่องก้นฟิวชั่น . ด้านหนึ่งได้รับการแก้ไขและด้านหนึ่งสามารถเคลื่อนย้าย . เมื่อยึดแล้วปลายจะถูกนำมารวมกันเพื่อตรวจสอบวงรีของท่อปลายและการจัดตำแหน่ง .

การตัดแต่ง
ปลายท่อจะถูกกดกับเครื่องมือที่ถูกตัดแต่งซึ่งระนาบปลายเพื่อกำจัดวัสดุออกซิไดซ์หรือสารปนเปื้อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันราบรื่นและขนานกัน

การจัดตำแหน่ง
หลังจากการตัดแต่งแล้วการตรวจสอบจะทำให้ท่อสิ้นสุดลงอย่างตรงไปตรงมาโดยไม่มีช่องว่างใด ๆ และการชดเชยใด ๆ จะอยู่ภายในขีด จำกัด ที่อนุญาต .} หากท่อไม่จัดเรียงอย่างถูกต้องแล้วการจัดตำแหน่งของพวกเขาจะต้องปรับและปลาย}}}}}}}}

ความร้อน
ปลายท่อจะถูกกดกับแผ่นร้อนไฟฟ้าที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้และความดันเพื่อสร้างการสัมผัสหลังจากนั้นความร้อนได้รับอนุญาตให้แช่เข้าไปที่ปลายท่อละลายพวกเขาและสร้างลูกปัดเชื่อมเล็ก ๆ . ระยะเวลาที่ปลายท่อจะสัมผัสกับแผ่นร้อนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

การผสมผสาน
เมื่อเวลาให้ความร้อนเสร็จสิ้นแผ่นร้อนควรจะถูกลบออกและท่อจะถูกกดเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็วเท่าที่จะลดเวลาการเปลี่ยนแปลง . สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการระบายความร้อนที่สำคัญของปลายซึ่งอาจนำไปสู่ ​​'ข้อต่อเย็น'. ขั้นตอนกำลังถูกติดตาม . ในระหว่างกระบวนการนี้จะมีการสร้างลูกปัดเชื่อมทั้งที่ด้านในและภายนอกของท่อ .}

การทำให้เย็นลง
ปลายท่อและข้อต่อฟิวชั่นจะถูกตรึงในตัวหนีบของเครื่องฟิวชั่นก้นในขณะที่วัสดุเย็นลงและปฏิรูปโครงสร้างผลึกของมัน . จากนั้นพวกเขาจะถูกลบออกจากเครื่อง . เวลาเย็นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง

debeading และการทดสอบ
เมื่อเสร็จสิ้นลูกปัดเชื่อมภายในและภายนอกสามารถลบออกได้หากจำเป็น . การทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถนำไปใช้กับลูกปัดเชื่อมและบางครั้งก็จะมีการประเมินคุณภาพของการเชื่อม . ข้อกำหนดทางเทคนิคบางอย่างจำเป็นต้องมีการตัดออก